Integrantes del Departamento Técnico del CAI, junto a otros ingenieros e ingenieras, visitaron TEPAM, el Centro Logístico y Parque de Máquinas de Techint E&C en General Pacheco, donde ya funciona la BOD2 de COBOD: una de las tecnologías que están redefiniendo la industrialización de la construcción en el mundo.

El pasado 2 de julio, una comitiva del Centro Argentino de Ingenieros encabezada por integrantes de su Departamento Técnico y acompañada por ingenieros e ingenieras de distintas especialidades recorrió TEPAM, el Parque de Máquinas de Techint Ingeniería y Construcción ubicado en General Pacheco, provincia de Buenos Aires. El objetivo: conocer de primera mano cómo la impresión 3D de hormigón dejó de ser una promesa para convertirse en una realidad productiva dentro del país.

Una tecnología pionera en el país y la región

El corazón de la visita fue la BOD2, la impresora 3D de hormigón desarrollada por la firma danesa COBOD e incorporada por Techint E&C junto a Grondplek, la startup argentina especializada en construcción aditiva que actúa como distribuidora oficial de la marca en el país. Se trata de la primera impresora 3D de hormigón adquirida por una empresa constructora en Argentina y en América Latina, un hito que posiciona a la ingeniería local a la vanguardia de la automatización de procesos constructivos.

La máquina cuenta con un área de trabajo de 12 x 12 metros y una altura de impresión de hasta 6 metros, lo que le permite fabricar piezas de gran porte en un entorno controlado y seguro. Su incorporación fue precedida por un período de investigación y desarrollo de doce meses, durante el cual se perfeccionaron las mezclas de hormigón y se capacitó a especialistas en esta nueva forma de construir.

Qué se está produciendo hoy en TEPAM

Durante el recorrido, los ingenieros del CAI observaron en ejecución la fabricación de distintas piezas destinadas a obras reales, entre ellas:

• Bases de postes de iluminación pública, en las que la base se ejecuta con armadura y colado para izaje, mientras el resto de la pieza se imprime en 3D.
• Muros cortafuego.
• Mobiliario urbano.

La propia planta es una muestra de la escala que puede alcanzar la tecnología: con la BOD2 ya se construyó parte del muro perimetral del predio, que alcanza los 460 metros de largo y demandó 210 m³ de hormigón impreso.

Lo que viene: muros impresos para oficinas

Entre los próximos desafíos, la planta encara un proyecto de impresión de muros para la construcción de oficinas. La solución contempla un tabique de doble espesor (50 mm cada uno) con aislación de EPS en una cámara de aire intermedia, lo que aporta prestaciones de aislación térmica difíciles de lograr con métodos tradicionales.

Ventajas de la construcción aditiva

La impresión 3D de hormigón ofrece beneficios concretos para los proyectos de ingeniería. Entre los principales se destacan una mayor seguridad, al reducir la exposición a tareas manuales en obra; una mayor productividad, gracias al trabajo en condiciones controladas; la sustitución de premoldeados tradicionales y procesos manuales intensivos; y un menor impacto ambiental, al optimizar el uso de hormigón, reducir la cantidad de acero de refuerzo y eliminar el uso de madera para encofrados.

Innovación aplicada a la ingeniería

La visita del CAI a TEPAM reafirma el compromiso de la institución con el acercamiento de sus socios a las tecnologías que están transformando el ejercicio profesional. Ver funcionar la BOD2 permitió a los participantes dimensionar el potencial de la construcción aditiva y su impacto en la ingeniería civil e industrial argentina.

Desde el Centro Argentino de Ingenieros agradecemos a Techint E&C por la apertura y la generosidad de compartir esta experiencia con nuestra comunidad.

📍 Parque de Máquinas (TEPAM), General Pacheco — 2 de julio de 2026